• 浓墨重彩写华章 ——胜利油田胜利发电厂发展纪实
    发布日期:2021-06-24 02:17   来源:未知   阅读:

  胜利发电厂成立于1988年3月,是胜利油田的自备电厂,也是中国石化最大的发电企业,担负着胜利油田生产生活用电和集中供热任务。一期工程为2台22万千瓦机组,分别于1992年、1993年投产;二期工程为2台30万千瓦热电机组,分别于2003年、2004年投产;三期5号机组于2012年5月28日获得国家发改委核准, 2015年12月建成投产。项目建成后,成为东营市主要的电源点、热源点。

  建厂以来,胜利发电厂历届厂领导班子和广大干部职工团结一心,干事创业,推动电厂实现了从小到大、由弱变强。特别是去年以来,胜利发电厂全力打造绿色电厂、一流电厂、智慧电厂、和谐电厂,把价值创造、效益理念贯穿到生产经营全过程,生产技术指标不断优化,实现了科学经营管理和创新创效能力的同步提升,为油田生产生活和黄河三角洲的开发建设提供了可靠的热电保障。

  近年来胜利发电厂先后荣获全国五一劳动奖状、国际一流电厂、国家安全生产标准化一级企业、全国企业文化建设优秀单位、全国绿化模范单位、山东省富民兴鲁劳动奖状、山东省文明单位等30多项省部级荣誉称号,连续15年蝉联集团公司热电竞赛第一名,成为中国石化热电板块的一面旗帜。

  从1998年起,胜利发电厂对照国家电力公司颁布的标准,逐项开展对标活动,并以治漏为抓手,打响了创一流路上的“第一枪”,经过对每一台设备进行清查,逐一编制漏点分布图和治漏运行表,8个月下来,消除动态泄漏点4000多个,全厂泄漏率控制在0.27‰以下,生产现场大大改观。

  通过持续深化对标,胜利发电厂一二期机组陆续通过全国一流电厂验收,2008年通过了国际一流电厂验收,成为当时国内第三家国际一流电厂。

  创一流只有进行时,没有完成时。胜利发电厂主动走出家门找对手,看图解特马横财香港。对标国内五大电力集团,持续开展全面对标。他们搜集了125家电厂、334台机组运行数据,建立起涵盖安全、经济、设备、经营、党建思想文化五大专业3296个指标在内的指标体系,每月量化排名考核,全面查找差距,促进了煤耗、水耗、电耗、油耗等主要指标持续优化,机组整体安全性能和经济运行水平明显提高。

  去年以来,胜利发电厂坚持眼睛向内,坚持问题导向,在固根基、补短板、强弱项中夯实基础,在全厂范围内深入开展“查找低老坏、践行精细美”、“低头捡黄金”、星级班组创建、ABC分档动态管理等活动,持续对标追标、追求卓越、永创一流,努力实现党建优势一流、发展质量一流、管理水平一流、创新能力一流、人才队伍一流、企业文化一流等“六个一流”目标。彩坛至尊

  胜利发电厂是胜利油田和东营市最主要的热源点。2008年,胜利发电厂在已有二期两台30万千瓦热电联产机组的情况下,将一期两台22万千瓦纯凝式发电机组改造为采暖供热机组,新增供热能力428万平方米。2015年,66万千瓦级的超临界抽汽式采暖供热机组——胜利发电厂三期5号机组投产,全厂供热能力提升到2500万平方米,替代300多台高能耗锅炉,显著改善了空气环境,提高了居民生活质量。 近年来,面对极端严寒天气多发、外网面积持续增加、机组供热能力接近上限等困难,胜利发电厂从讲政治高度全力保障供热,关键时刻牺牲电量保供热,确保了按需供热、平稳供热,成为温暖油城千家万户的热力之源。

  经过多年的发展,胜利发电厂发挥技术监督优势,服务集团公司热效率试验,为扬子石化、齐鲁石化、茂名石化等兄弟电厂提供煤种掺烧、机组优化等技术指导和服务,完成了炼化热电企业174台锅炉、60台汽机凝汽器试验,为集团公司电站锅炉效率提高提供了有力支持。发挥检修技术优势,先后承揽了青岛炼化机组大修、齐鲁热电厂汽轮机检修、印度加尔各答督伽坡电厂运行维护、大唐内蒙古电厂检修、东营金岭集团30万千瓦机组检修业务等项目。承揽宁夏长城能化热电服务项目,抢占地方供热市场,为万达兴达新能源提供运行服务。组建外闯市场队伍,承揽了新春采油厂燃煤注汽站运行维护工作,累计注汽430多万吨,保障了新春采油厂200多口油井以及两座联合站的蒸汽需求,为胜利油田西部油气开发建设做出了贡献。

  胜利电厂近年来实施多项重大环保改造升级工程,脱硫脱硝设施建设、脱硫提效除尘、二氧化碳捕集等施工周期长、难度大的项目,在不影响机组安稳运行的情况下,优于“50355”(氮氧化物小于50mg/Nm3,二氧化硫小于35 mg/Nm3,烟尘小于5 mg/Nm3)超低排放目标。同时积极推进废水零外排工作,实施机组运行优化,推动水资源梯级利用;加强灰场等重点区域扬尘治理,加快推进煤场封闭项目,确保了煤场的绿色清洁生产;开展油泥砂无害化处理,实施粉煤灰综合利用,将电厂打造成油田绿色发展新名片。实施一二期干除渣改造,工业废水集中处理和回收利用,实现了废水零外排目标。

  随着国家和地方政府对火力发电厂大气污染物排放治理日趋严格,电厂于2007年开始实施烟气脱硫工程、烟气脱硝工程,改造后二氧化硫和氮氧化物排放量明显降低,达到国家有关标准以内。

  电厂经过多方调研、论证,制定了包括脱硫提效、除尘器改造、加装湿式静电除尘器三大项目的超低排放改造方案,自2013年开始对一二三期五台机组实施超低排放改造,并于2017年底完成全部机组改造项目,为实现“50355”超低排放目标奠定了基础。

  电厂对一二期原有煤场进行全封闭改造,建设一座钢结构封闭煤场,总用地面积约6.2万平方米,配套建设照明系统、激光盘煤系统、喷淋系统、CO监测系统等,将厂内存储煤场区域与主生产区分离,实现“净污分区”,从根本上解决了煤场扬尘,提高电厂输煤系统安全可靠性,降低了能源消耗。

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